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      布袋除塵器布袋在我國燃煤電廠的應用
      - 2018-09-04-

        布袋除塵器在除塵時,是通過風機的吸力使集塵罩內形成負壓,把粉塵吸入除塵器內。在除塵器的中箱內有若干個除塵布袋。除塵布袋是有透氣性的,濾布之間有壓差,氣體就可以從間隙中傳過流向對面。含塵氣體流向濾布粉塵被濾布阻擋,動量接近于0,沉積在布袋表面,經振打或者脈沖打落入灰斗,穿過濾布的氣體被凈化,排出除塵器外。在選擇濾布時要根據粉塵的性質、溫度、粒徑、有無腐蝕性來確定。
      布袋除塵器運行前應注意的事項:
        1、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判定。
        2、要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。防止堵塞和侵蝕發生,積灰嚴峻時會影響主機的出產。
        3、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
        4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符
        5、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
      布袋除塵器如何解決高溫損傷:
        1、高溫涂:用于高溫煙氣的布袋除塵器防腐涂裝是不行短少的。由于涂裝不良,不只影響美觀,而且會加速腐蝕下降除塵器的使用壽命。
        2、保溫辦法:除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發生氣流的阻滯,所以在規劃中采納了保溫辦法。保溫層結構按防止結露計算。
        3、選用耐高溫除塵器布袋:耐高溫濾袋品種很多,使用較廣,如Nomex、美塔斯、Tyton、P84、玻纖氈、泰氟隆等。關于高溫干燥的氣體可用Nomex等,假如煙氣中含有必定量的水分或煙氣容易結露則有必要選用不發生水解的耐高溫濾布如P84等。
        4、結構辦法:為防止高溫煙氣冷卻后結露,在袋式除塵器內部結構規劃首先應盡量削減氣體阻滯的區域。除塵器依據安置含塵空氣從箱體下部進入,而出口設置在箱體的上部,與進口同側。此刻,濾袋下部區域以及與出口相對的部位,氣流會滯流,由于箱體壁面散熱冷卻,就容易結露。為削減壁面散熱,規劃成在箱體內旁邊面裝加強筋結構的特別方式。箱體上用的環保型無石棉襯墊和密封資料,應選擇能接受耐設定溫度的資料。
        5、濾袋口方式:用脈沖袋式除塵器處理高溫煙氣時,有必要布袋除塵器布袋袋口的部分冷卻結露。清灰用的緊縮空氣溫度較低,待凈化的煙氣溫度較高,當緊縮空氣經過噴吹管噴入濾袋時,緊縮空氣突然開釋,袋口周圍溫度急速下降,由于溫度的區別和壓力的下降,溫度較高的濾袋口很容易構成結露現象;假如緊縮空氣質量較差、含水含油,則結露更為嚴重。與國外較新發展水平的差距差距主要體現在4方面:
        (1)就總體而論,對袋式除塵的機理及清灰技術尚缺乏深人的研究,除塵器新產品的開發處于消化移植甚至測繪翻版的水準,缺乏創新意識。
        (2)與袋式除塵配套的機電產品及材料型式陳舊、功能不齊,性能不好,壽命不長。如電磁閥缺少具有防塵、防水、防爆、耐高溫的產品;電磁脈沖閥膜片、電動蝶閥電動頭、電動推桿的故障率高,壽命短;中高壓風機、卸灰閥、輸灰設備品種不齊,難以選到合適的定型產品;密封墊料,膠合品種單一,抗老化性能差,缺乏特色產品;電器元件、儀器儀表的差距更大,微差壓變換器及其顯 示儀表、料位計、粉塵濃度計、PLC程控器等還得依賴進口。
        (3)作為袋式除塵器核心部件的濾料及濾袋存在較大差距,濾料的材質目前局限于滌綸(常溫)、玻纖(高溫),國產耐高溫合纖濾料尚不過關。
        (4)就總體而言,制造袋式除塵器的工藝水平和工藝裝配設備比較落后,技術文件不完善,執行標準不嚴格,質量控制和管理體系比較薄弱,產品質量難以得到充分保證,與國外引進設備相比,存在明顯差距。
      20世紀80年代及90年代初,我國曾在幾個小型的燃煤機組中采用了袋式除塵器,由于當時客觀條件的限制,沒有堅持下來。其原因主要是袋式除塵器整體水平還比較落后,性能可靠的大型脈沖反吹袋式除塵器還沒有開發出來,也沒有適合我國燃煤電廠的強度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長的濾料;國產的脈沖閥也不過關,壽命短;其他部件的加工和安裝也不甚精良。再加上對袋式除塵器的認識和使用經驗不夠,所以才出現“燒袋”、“糊袋”、“漏袋”、“卡死”和“清灰不靈”等現象。
      近10年來,袋式除塵器發展很快,尤其是大型袋式除塵器的出現,新的濾料和新的脈沖閥的開發,使袋式除塵器更加安全可靠,不僅比電除塵器的除塵效率高,而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小。相信不久的將來,性能可靠的大型脈沖袋式除塵器一定能夠在燃煤電廠得到推廣和應

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